储能爆发，液冷成标配

截至2025年底，中国新型储能累计装机达到1.36亿千瓦，同比增长84.3%，占全球约一半份额。这个数字还在快速攀升。

技术路线上，一个显著趋势是电芯容量持续增大——从314Ah向587Ah、684Ah甚至更高容量演进。大容量电芯意味着单位体积产热持续上升，对热管理的要求急剧提高。传统风冷已经无法满足要求：风冷电芯温差通常在10℃以上，而大容量储能系统要求电芯温差必须控制在2℃以内，否则会严重影响电池寿命甚至引发安全事故。

液冷凭借温差控制能力强（3℃以内）、散热效率高（风冷3-5倍）、系统自耗电低（2%-4%）、噪音小等优势，已经成为百千瓦时级以上储能系统的标配。

从电池舱到冷源的完整感知链路

一个典型的储能液冷系统包含电池舱、CDU（冷量分配单元）、外部冷源（冷却塔/干冷器/冷水机组）等环节。每一个环节都需要精准的计量与监测：

**电池舱内**：每一组电池簇的冷却液进出口都需要监测流量、温度、压力，确保各簇流量均衡、无断流风险；温度监测覆盖-200℃至1600℃温区，连续监测各关键节点温度；

**CDU单元**：总进回水口流量、温度、压力监测，为能耗分析和冷量控制提供数据；过滤器差压监测，预判堵塞；

**外部冷源**：冷却塔进出风干湿球温度、冷却水温度、循环泵进出口压力等全参数监测；

**冷却液水质**：电导率、浊度、pH/ORP在线监测，保障冷却液长期稳定不腐蚀管路和冷板。

迅尔产品覆盖了从电池舱到CDU机组再到冷源的完整链路，为每一簇电池提供从流量到温度再到水质的一站式感知方案。

为什么储能液冷需要"专业级"仪表？

储能液冷场景对仪表的要求，比一般工业场景更苛刻：

第一是**响应速度**。储能系统如果出现冷却液断流、流量严重不均衡，短时间内就可能导致电芯过热，引发热失控。这要求流量计具备毫秒级响应能力，异常时瞬间触发保护；

第二是**介质兼容**。储能液冷常用的冷却液包括乙二醇水溶液、丙二醇溶液等，不同配方对流量计材质和测量原理都有要求；

第三是**长期可靠性**。储能电站通常要求10年以上使用寿命，期间免维护或少维护；

第四是**空间紧凑**。电池舱和CDU内部空间有限，要求仪表体积小巧、安装灵活。

迅尔把储能液冷用仪表全部归入P系列专业级，正是因为它对精度、响应速度、可靠性、介质兼容性都有极高要求。微型涡轮流量计、微型超声波流量计、小巧型压力变送器、宽温区温度变送器、在线水质分析三件套——整套产品矩阵都是围绕这些苛刻要求打造的。

新能源板块剑指30%

液冷是迅尔新能源战略的制高点。按照公司2030战略规划，新能源板块营收占比将提升至30%，这其中AI数据中心液冷和储能液冷是两个最重要的增长极，锂电新材料和氢能是另外两个重要方向。

目前，迅尔液冷产品已批量进入英维克、高澜股份、申菱环境、同飞股份等头部储能温控与液冷系统集成商的供应链；在锂电领域，江西佳纳能源"五万吨钴镍、十万吨前驱体"项目采用了迅尔全流程仪表方案，常德力元HEV泡沫镍产业园一期部署超500台迅尔仪表；在氢能领域，电磁流量计和超声波流量计服务于电解水制氢超纯水测量和燃料电池冷却液测量。

1.36亿千瓦只是开始。当储能成为新型电力系统的"压舱石"，液冷计量这条隐形赛道，也将迎来属于它的黄金十年。